Le Box PC industriel UNO du groupe Vincanwo est une solution informatique embarquée compacte et sans ventilateur, conçue pour les environnements industriels difficiles, dotant les machines à bois d'un contrôle fiable, d'un traitement des données en temps réel et d'une connectivité transparente pour conduire des mises à niveau intelligentes et augmenter la productivité. Vous trouverez ci-dessous une description détaillée de ses valeurs fondamentales, de ses fonctionnalités et de ses applications spécifiques au travail du bois.

Conception robuste sans ventilateur pour les sols d'atelier difficiles
Châssis en alliage d'aluminium avec une large plage de températures de fonctionnement (-20 °C à 60 °C), une résistance à la poussière/à l'eau IP40 et une construction anti-vibration pour gérer la sciure de bois, le brouillard d'huile et les vibrations constantes de la machine.
La conception thermique sans ventilateur élimine les pièces mobiles, réduisant ainsi les coûts de maintenance et maximisant la disponibilité, ce qui est essentiel pour les lignes de production de menuiserie fonctionnant 24h/24 et 7j/7.
Informatique et E/S flexibles pour un contrôle de précision
Options de processeur : Intel N95/N100, Celeron J6412 ou Core i3/i5/i7 pour les tâches allant du contrôle de mouvement CNC de base à la découpe/bandage de chants complexe guidé par vision.
E/S riches : plusieurs ports COM (RS232/485) pour servomoteurs/encodeurs, double Gigabit Ethernet, USB 3.0, HDMI/VGA et bus de terrain en option (PROFINET/EtherCAT) pour une intégration transparente avec les routeurs CNC, les plaqueuses de chants et les scies à panneaux.
L'extension modulaire (emplacements PCIe/PCI) prend en charge des modules complémentaires tels que des caméras de vision industrielle pour la détection des défauts ou des cartes d'accélération IA pour la maintenance prédictive.
Connectivité transparente et intégration intelligente
Prend en charge le système d'exploitation Windows/Linux/Android, permettant la compatibilité avec les logiciels de menuiserie standard de l'industrie (par exemple, les systèmes CAO/FAO, d'imbrication et ERP).
Dual - LAN, Wi-Fi 6 et Bluetooth 5.0 facilitent la synchronisation des données en temps réel avec MES/ERP, la surveillance à distance et les mises à jour OTA pour minimiser les temps d'arrêt.
Le GPIO et les interruptions programmables permettent une réponse rapide aux entrées du capteur (par exemple, épaisseur du matériau, vitesse d'avance) pour un contrôle de précision en boucle fermée.
Facteur de forme compact pour l'espace - Machines contraintes
Le faible encombrement (par exemple, 180 × 120 × 50 mm typique) s'intègre facilement dans les armoires de commande ou les enceintes de machines, évitant ainsi les conflits d'espace avec l'hydraulique/la mécanique existante.
Les options de montage sur rail DIN ou mural simplifient la mise à niveau des équipements de menuiserie existants sans retouches majeures.

| Type de machine | UNO Cas d'utilisation de PC industriel | Valeur fournie |
|---|---|---|
| Routeurs CNC | Contrôle de mouvement, optimisation du parcours d'outil, simulation de sculpture 3D, compensation d'erreur en temps réel | Configuration 50 % plus rapide, précision de coupe de ±0,01 mm, réduction du gaspillage de matériaux |
| Scies à panneaux | Mesure automatisée de la taille, positionnement servocommandé, imbrication de lots, liaison d'extraction de poussière | Débit 30 % plus élevé, qualité de coupe constante, coûts énergétiques réduits |
| Plaqueuses de chants | Contrôle de la température de la colle, synchronisation de la vitesse d'alimentation, inspection visuelle de l'alignement des bords | Zéro défaut de bord, fonctionnement sans surveillance 24h/24 et 7j/7, reprises réduites |
| Ponceuses | Surveillance des vibrations, équilibrage de la charge moteur, analyse de la qualité de l'état de surface | Durée de vie prolongée de l'outil, ponçage uniforme, alertes de maintenance prédictive |

Réduction des temps d'arrêt : la conception sans ventilateur réduit les pannes imprévues de 80 % par rapport aux PC grand public.
Économies de main d'œuvre : l'enregistrement automatisé des données et les diagnostics à distance réduisent de 50 % les visites des techniciens sur site.
Efficacité des matériaux : un contrôle de précision réduit les déchets (contreplaqué/placage) de 15 à 20 % par an.
Pérennité : les E/S modulaires et les processeurs évolutifs prennent en charge l'inspection qualité alimentée par l'IA ou la manipulation robotisée des matériaux sur toute la ligne.
Adaptation du matériel : personnalisez le processeur, la RAM (jusqu'à 32 Go DDR4), le stockage (SSD de 64 Go à 2 To) et les E/S (par exemple, 6 ports COM pour les machines existantes).
Intégration logicielle : Windows 10 IoT/Linux pré-installé avec des pilotes pour les logiciels CNC pour le travail du bois (par exemple, ArtCAM, Vectric) et des connecteurs MES.
Service global : garantie de 2 ans, assistance technique 24h/24 et 7j/7 et réparation sur site pour les lignes de production critiques.
| Caractéristique | Vincanwo UNO | PC industriels génériques | Série Advantech UNO |
|---|---|---|---|
| Travail du bois - Réglages spécifiques | Pré-testé avec des protocoles de machines courants ; vision/optimisation CNC | Aucun étalonnage spécifique à l'industrie | Pré-intégration limitée du logiciel de menuiserie |
| Coût - Performance | Prix compétitifs (135-468 $) avec personnalisation complète | Coût plus élevé pour des spécifications similaires | Tarification premium ; moins flexible pour les petits lots - personnalisation |
| Délai de mise en œuvre | 7 à 15 jours pour les modèles standards ; 30 jours pour l'ODM | 30+ jours | 20 à 40 jours |
