Przemysłowy komputer brzegowy | 760H2

Przemysłowy komputer krawędziowy 760H2, opracowany niezależnie przez Vincanwo Group, to kompaktowy, pozbawiony wentylatora, wysoce niezawodny terminal do obliczeń brzegowych, dostosowany do zastosowań w Przemysłowym Internecie Rzeczy (IIoT), przetwarzania danych na miejscu i inteligentnych scenariuszy automatyki przemysłowej. W odróżnieniu od tradycyjnych przemysłowych komputerów stacjonarnych ogólnego przeznaczenia, koncentruje się na lokalnym przetwarzaniu brzegowym, analizie danych w czasie rzeczywistym i łączeniu urządzeń terenowych , rozwiązując problemy związane z dużymi opóźnieniami, zależnością od sieci i zagrożeniami bezpieczeństwa danych w rozwiązaniach przemysłowych opartych wyłącznie na chmurze. Stał się podstawowym terminalem sprzętowym dla inteligentnych fabryk, cyfryzacji przemysłu i rozproszonych przemysłowych systemów sterowania.

Najważniejsze informacje techniczne

1. Wysoka wydajność przetwarzania brzegowego

Wyposażony w procesory przemysłowe Intel Core i5 jedenastej generacji, model 760H2 zapewnia wydajne i stabilne możliwości przetwarzania lokalnego, umożliwiające gromadzenie, filtrowanie, analizę i wstępne przetwarzanie danych w czasie rzeczywistym na najwyższym poziomie przemysłowym. Podejmuje masowe zadania przetwarzania danych na miejscu, które pierwotnie opierały się na zdalnych serwerach w chmurze, skutecznie zmniejszając ciśnienie transmisji w chmurze, zmniejszając opóźnienia sieci i zapewniając reakcję na poziomie milisekund na polecenia sterowania przemysłowego na miejscu. Możliwość wielordzeniowego przetwarzania równoległego obsługuje jednoczesne rozpoznawanie brzegowej sztucznej inteligencji, rejestrowanie danych, monitorowanie sprzętu i konwersję protokołów bez zacinania się i przestojów.

2. Bezwentylatorowa, wytrzymała i kompaktowa konstrukcja do wdrażania na krawędzi

Dzięki zastosowaniu w pełni metalowego, płynnego odprowadzania ciepła i pasywnej konstrukcji bez wentylatora, model 760H2 charakteryzuje się zerowym zużyciem mechanicznym, pyłoszczelnością, wodoodpornością, wstrząsami i antywibracją, w pełni dostosowując się do trudnych warunków przemysłowych, takich jak warsztaty fabryczne, zewnętrzne obiekty przemysłowe i zautomatyzowane linie produkcyjne. Jego ultrakompaktowa konstrukcja korpusu znacznie oszczędza przestrzeń instalacyjną, umożliwiając elastyczne wdrażanie w szafach przemysłowych, sprzęcie produkcyjnym, pojazdach AGV i szafach bramek brzegowych. Obsługuje długoterminową, ciągłą pracę 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, spełniając wymagania dotyczące wysokiej niezawodności działania w scenariuszach o znaczeniu krytycznym dla działalności przemysłowej.

3. Bogate przemysłowe wejścia/wyjścia i wieloprotokołowe dokowanie brzegowe

Wyposażony w kompletne dedykowane interfejsy przemysłowe, w tym Gigabit Ethernet, szybkie porty USB, porty szeregowe RS232/RS485 i konfigurowalne interfejsy magistrali przemysłowej, model 760H2 umożliwia bezproblemowe połączenie ze sterownikami PLC, czujnikami, robotami przemysłowymi, sprzętem do kontroli wizyjnej i różnymi terminalami automatyki przemysłowej. Jest kompatybilny z głównymi protokołami komunikacji przemysłowej, takimi jak Modbus, TCP/IP i OPC UA, zapewniając wydajny dostęp, konwersję protokołów i wzajemne łączenie danych heterogenicznych urządzeń przemysłowych oraz budując stabilne łącze danych dla brzegowych połączeń przemysłowych.

4. Niskie opóźnienia i bezpieczne lokalne przetwarzanie danych

Jako terminal obliczeniowy brzegowy realizuje lokalne przechowywanie danych i analizę w czasie rzeczywistym, unikając masowej transmisji surowych danych do chmury. Skutecznie zmniejsza zużycie przepustowości sieci, eliminuje zakłócenia opóźnień sieci oraz poprawia czas rzeczywisty i stabilność sterowania przemysłowego. Tymczasem lokalne przetwarzanie danych pozwala uniknąć podstawowych zagrożeń wycieku danych przemysłowych spowodowanych transmisją w chmurze, znacznie poprawiając ogólne bezpieczeństwo danych w produkcji przemysłowej i spełniając rygorystyczne wymagania dotyczące zgodności danych obowiązujące inteligentne przedsiębiorstwa produkcyjne.

5. Kompatybilność z wieloma systemami i elastyczne dostosowywanie

Model 760H2 obsługuje główne przemysłowe systemy operacyjne, w tym Windows 10 IoT, Windows 11 i Linux, dostosowując się do różnorodnych potrzeb związanych z tworzeniem oprogramowania brzegowego, rozwojem wtórnym i potrzebami w zakresie dokowania systemów przemysłowych. Zapewnia elastyczne, dostosowane opcje dotyczące pojemności pamięci masowej, konfiguracji interfejsu i warunków pracy w szerokich temperaturach, które mogą spełnić spersonalizowane wymagania dotyczące wdrażania obliczeń brzegowych w różnych scenariuszach przemysłowych i standardach produkcyjnych przedsiębiorstw.

Główne scenariusze zastosowań przemysłowych

1. Inteligentne monitorowanie krawędzi fabryki i linii produkcyjnej

Wdrożony na zautomatyzowanych liniach produkcyjnych, 760H2 służy jako węzeł obliczeniowy brzegowy do gromadzenia w czasie rzeczywistym danych operacyjnych sprzętu produkcyjnego, monitorowania stanu produkcji, analizowania wydajności produkcji i automatycznego wczesnego ostrzegania o awariach sprzętu. Obsługuje monitorowanie wizualne na miejscu i statystyki danych, pomaga przedsiębiorstwom w realizacji bezzałogowego monitorowania linii produkcyjnych, optymalizacji procesów produkcyjnych oraz poprawie wydajności i wydajności produkcji.

2. Przemysłowa brama IoT i wzajemne połączenie danych

Działa jako bramka brzegowa dla przemysłowych platform internetowych, realizując ujednolicony dostęp, konwersję protokołów i agregację danych rozproszonego sprzętu przemysłowego na miejscu. Przesyła ujednolicone dane przemysłowe na platformę chmurową dla przedsiębiorstw, zachowując jednocześnie kluczowe dane do lokalnej kontroli w czasie rzeczywistym, rozwiązując problemy izolowanych wysp danych i trudnych wzajemnych połączeń urządzeń w tradycyjnej produkcji przemysłowej.

3. Kontrola maszyn przemysłowych i sztucznej inteligencji brzegowej

Dzięki dużej wydajności obliczeń lokalnych urządzenie obsługuje algorytmy brzegowej sztucznej inteligencji i analizę obrazu z systemu wizyjnego. Jest szeroko stosowany w precyzyjnym wykrywaniu defektów przemysłowych, kontroli wyglądu produktu, kontroli rozmiaru i innych scenariuszach, realizując identyfikację i ocenę na miejscu w czasie rzeczywistym bez polegania na zasobach przetwarzania w chmurze, znacznie poprawiając szybkość i dokładność kontroli jakości przemysłowej.

4. Inteligentna logistyka i automatyczna kontrola sprzętu

Zastosowany w przemysłowych pojazdach AGV, robotach manipulacyjnych i inteligentnym sprzęcie do sortowania logistycznego, model 760H2 zapewnia stabilną obsługę obliczeń brzegowych do nawigacji sprzętu, planowania tras i harmonogramowania w czasie rzeczywistym. Zapewnia wydajną i stabilną pracę zautomatyzowanych urządzeń logistycznych, realizuje inteligentne planowanie i bezzałogową pracę logistyki zakładowej oraz poprawia poziom automatyzacji systemów logistyki przemysłowej.

5. Monitoring przemysłu energetycznego i środowiskowego

Nadaje się do gromadzenia danych brzegowych i inteligentnego monitorowania w energetyce, chemii, ochronie środowiska i innych dziedzinach przemysłu. Realizuje monitorowanie w czasie rzeczywistym stanu działania sprzętu, danych środowiskowych i danych dotyczących zużycia energii, obsługuje wczesne ostrzeganie o nieprawidłowych danych i analizę statystyczną, pomagając przedsiębiorstwom w osiągnięciu energooszczędnej redukcji emisji, bezpiecznej produkcji i udoskonalonego zarządzania energią.

Wartość krawędzi produktu

Przemysłowy komputer brzegowy Vincanwo 760H2 przełamuje ograniczenia tradycyjnych rozwiązań przemysłowych opartych na chmurze. Dzięki solidnym możliwościom adaptacji przemysłowej, lokalnym przetwarzaniom o niskim opóźnieniu, możliwości wzajemnych połączeń wielu urządzeń i wysokiemu bezpieczeństwu danych, zapewnia lekkie, wydajne i niezawodne rozwiązania sprzętowe do obliczeń brzegowych na potrzeby cyfryzacji przemysłowej i inteligentnej modernizacji. Umożliwia różnym branżom realizację inteligentnej percepcji na miejscu, kontroli w czasie rzeczywistym i wydajnego zarządzania danymi, a także przyspiesza kompleksową transformację tradycyjnych gałęzi przemysłu w inteligentne i cyfrowe systemy IIoT.

Obrazy diagramów we/wy

Obrazy diagramów technicznych