Zobrazení: 0 Autor: Editor webu Čas publikování: 2026-07-05 Původ: místo
Vincanwo Group , přední světový výrobce s více než dvacetiletými zkušenostmi v oblasti průmyslových inteligentních zařízení a zákaznických výrobních řešení, dosáhl významného milníku v inteligentní transformaci výroby, protože dvě z jejích hlavních výrobních továren byly oficiálně certifikovány jako Advanced Smart Factories. Prestižní certifikace plně uznává vynikající úspěchy skupiny v digitální transformaci, inteligentní modernizaci výroby a vysoce kvalitní konstrukci výrobního systému.
Dvě certifikované továrny dokončily komplexní modernizaci inteligentního zařízení, digitálních systémů řízení a automatizovaných výrobních procesů. Na rozdíl od tradičních výrobních dílen přijímají zařízení plně procesní inteligentní výrobní režimy integrující umělou inteligenci, automatizované řízení a digitální monitorovací technologie. Od vstupní kontroly surovin, přesného zpracování, testování montáže až po skladování hotových výrobků a logistiku, všechny výrobní linky realizují standardizovaný, automatizovaný a vizualizovaný provoz, účinně eliminují nestabilitu ručního provozu a výrazně zlepšují přesnost výroby a provozní efektivitu.
Pokud jde o řízení kvality a standardizaci systému, obě pokročilé inteligentní továrny plně prošly certifikací systému řízení kvality ISO9001, systému environmentálního řízení ISO14001 a systému řízení bezpečnosti a ochrany zdraví při práci OHSAS18001. Všechny vyráběné produkty splňují mezinárodní autoritativní standardy včetně CE, RoHS, LVD a FCC, což pokládá pevný základ pro poskytování vysoce spolehlivých OEM a ODM zákaznických výrobních služeb pro globální zákazníky. Mezitím továrny vybudovaly systém sledovatelnosti produktů s celým životním cyklem, který může realizovat monitorování a záznam dat každého výrobního postupu v reálném čase, čímž je zajištěna přísná kontrola kvality produktu.
Získání certifikace Advanced Smart Factory znamená, že inteligentní výrobní kapacita Vincanwo Group dosáhla pokročilé úrovně v tomto odvětví. Nahrazením tradičních pracně náročných výrobních režimů inteligentními a digitálními výrobními systémy skupina účinně snížila výrobní náklady, zkrátila cykly dodávek produktů a zlepšila flexibilní výrobní kapacitu, což jí umožňuje efektivně reagovat na personalizované a diverzifikované potřeby přizpůsobení globálních průmyslových zákazníků.
Kromě inteligentní výroby je Vincanwo Group i nadále oddána udržitelnému rozvoji a ekologickým výrobním postupům.
Prostřednictvím inteligentních systémů řízení energie a uhlíku je spotřeba energie v továrně monitorována a optimalizována v reálném čase. V důsledku toho se spotřeba energie na jednotku výroby snížila přibližně o 12 až 15 % ve srovnání s průmyslovými průměry. Pokročilé technologie recyklace odpadních vod dále zlepšují efektivitu zdrojů a zároveň podporují cíle ochrany životního prostředí.
Tyto iniciativy ukazují, jak může inteligentní výroba současně vytvářet ekonomickou hodnotu a přínosy pro životní prostředí a podporovat dlouhodobě udržitelný růst.
Mluvčí Vincanwo Group uvedl, že inteligentní transformace a modernizace továren je klíčovým strategickým plánem pro dlouhodobý rozvoj skupiny. V budoucnu bude skupina pokračovat ve zvyšování investic do inteligentního výrobního výzkumu a vývoje, dále optimalizovat digitální výrobní systémy a inteligentní konfigurace zařízení, neustále posilovat inovace produktů a modernizaci služeb s technologickým pokrokem. Skupina se bude držet konceptu vysoce kvalitní a efektivní výroby, bude poskytovat konkurenceschopnější přizpůsobená průmyslová řešení pro globální partnery a bude se snažit nastavit měřítko pro inteligentní transformaci výroby v tomto odvětví.
