Étude de cas | Les ordinateurs industriels du groupe Vincanwo font la promotion du développement numérique des lignes de production MES

Avec le développement continu de la numérisation industrielle, la numérisation en usine est  devenue une orientation importante pour la transformation et la mise à niveau de l'industrie manufacturière. Les ordinateurs industriels de Vincanwo sont utilisés dans les systèmes d'exécution de la fabrication industrielle (MES) pour effectuer des processus de production efficaces et intelligents de la collecte et de l'analyse des données de production, l'inspection des défauts, la planification et l'optimisation de la production.

Collecte et contrôle des données

1, collecte de données en temps réel

Les ordinateurs industriels peuvent collecter diverses données sur la ligne de production en temps réel, telles que la température, l'humidité, la pression, l'état de l'équipement, les paramètres de processus, etc. Ces données sont la base de la planification de la production, de l'optimisation et de la surveillance du système MES.

2, contrôle précis

Selon les tâches de production et les instructions émises par le système MES, l'ordinateur industriel peut contrôler avec précision l'équipement et les machines sur la ligne de production pour s'assurer qu'ils sont produits en fonction des voies et paramètres de processus prédéterminés.

3, transmission et intégration des informations

Les capteurs transmettent les données de la ligne de production au système MES en temps réel. Les ordinateurs industriels sont intégrés de manière transparente aux systèmes MES et à d'autres systèmes connexes (tels que ERP, PLM, etc.) pour réaliser le partage d'informations et le travail collaboratif.

4, planification et optimisation de la production

Le système MES formule des plans de production raisonnables sur la base de la demande des commandes, de l'état des stocks, de la capacité de production et d'autres informations, et surveille les progrès de la production et l'utilisation des ressources en temps réel. Le système MES peut optimiser la planification de la production. L'ordinateur industriel ajuste l'équipement et les machines sur la ligne de production en fonction des instructions de planification du système MES pour assurer le bon progrès du processus de production.

5, détection et maintenance des défauts

Détection en temps réel de l'état de l'équipement et des conditions de fonctionnement sur la ligne de production via le module de diagnostic de défaut intégré. Une fois une anomalie ou une défaut découverte, signalez-le immédiatement au système MES afin que des mesures de réponse en temps opportun puissent être prises.

6, Analyse des données et soutien à la décision

Le système MES effectue une analyse approfondie des données collectées et extrait des informations et des modèles précieux. Ensuite, sur la base des résultats de l'analyse des données, le système MES fournit un soutien à la décision à la direction.

Conclusion:

L'application des ordinateurs industriels de Vincanwo dans la ligne de production MES Systems couvre de nombreux aspects tels que la collecte et le contrôle des données, la transmission et l'intégration des informations, la planification et l'optimisation de la production, la détection et la maintenance des défauts, ainsi que l'analyse des données et l'aide à la décision, offrant davantage aux entreprises des solutions matérielles intelligentes personnalisées favorisent conjointement le développement de l'industrie de la fabrication dans une direction intelligente et verte.